精益生產反思：創造價值？還是制造浪費？
日期：2019-09-25 / 人氣： / 來源：www.m.bzxghgcc.cn / 熱門標簽： 精益生產培訓 精益生產管理 精益生產咨詢
歡迎您訪問博革咨詢官網！博革咨詢是中國首家整合精益生產/六西格瑪/流程再造的咨詢公司，專注于提供 精益生產、6S現場管理、TPM設備管理、精益工廠布局、專業目視化、精益供應鏈、精益研發、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負責落地實施。
全國咨詢熱線：021-62373515、157-2153-3189
我們承諾：見效快、易復制，目標必對賭！
精益生產該如何區別哪些是創造價值的工作、哪些是浪費呢？設想在一間辦公室里，所有工程師都非常忙碌于設計產品，坐在計算機前，查詢技術說明，和同事或供應商開會。他們是在做創造價值的工作嗎？答案是：你不能只看一位工程師正在做的事來評量其創造價值的生產效率，你必須檢視此工程師所要生產的產品，從一開始到最終產品或服務出現的整個實際生產流程。
工程師把信息轉變成某種設計，因此，你必須檢視，例如：工程師在何時做出直接影響此產品的決策？工程師何時實際進行重要測試或進行會對決策產生影響的某項分析？當開始思考這類問題時，你可能會發現，不少工程師（或任何白領階層的專業人員）熱衷于制造出大量的各類信息問題是，他們的工作極少能真正創造價值，亦即極少工作能實際生產出最終產品。
試想一支工程分析團隊，他們為某個計劃進行并累積各種復雜的分析，然后呢？他們撰寫的分析報告被堆放在信息儲存庫里（存貨）,直到有一天，其他部門的某人調出并閱讀這些報告為止。我們若繼續追蹤信息的流向與使用過程，很可能會發現，任何根據此資料所作的決策可能花上數個月，經過幾個人、流程，及（或）幾個部門；或是決策者甚至可能不知道已經有完成的分析報告，而在未參酌這些信息的情況下做出決策。因為施行“成批排隊等候”的制造流程所造成的種種欠缺效率，致使你的價值創造工作被延誤(在此例中，指的是信息流，因為信息被轉化成設計）。
在這個例子中，工程師和其他部門大量制造信息后被堆放變成存貨，這些信息的取用缺乏效率，又被“推”給流程的下一個階段。這就是大多數白領階層工作的組織模式，當然，多數藍領階級工作的情況也有雷同。對此，我們能做何改變呢？答案是：連續的作業流程。
作者：博革咨詢
咨詢采購表
精益生產怎么做？六西格瑪咨詢怎么做？項目周期是多少？大概需要多少費用？
我是什么企業？目前需要解決的問題是什么？預算周期是多少？想要達到什么效果？
歡迎您瀏覽博革咨詢官方網站！我們專注于精益生產咨詢、六西格瑪咨詢、精益供應鏈咨詢、5S6S現場管理、TPM設備管理咨詢、工廠布局規劃、目視化看板設計等領域的落地咨詢；若對本頁面內容不感興趣或想了解更多與您企業、行業相關的資訊，可通過以下方式尋找解決方法：
（1）工作時間可撥打我們的全國咨詢熱線：15721533189，021-62373515 進行咨詢；
（2）在網站欄目右側“搜索框” 輸入您感興趣的關鍵詞，搜索相關內容；
（3）點擊左側“在線咨詢”按鈕， 您可以和我們的專家老師在線咨詢；
（4）非工作時間請點擊網站下方的“留言” 按鈕，留下您的聯系方式和需要咨詢的內容，我們將安排專業顧問給您解答；
（5）
入群方式：掃描左圖二維碼，添加小博微信好友，通過認證后，加入精益生產VIP會員微信群。
熱銷課程 Hot
相關內容 Related
- 目視化管理之作業管理09-09
- 目視化管理之品質管理09-09
- 工廠標識管理分類大全09-09
- 目視管理之安全管理09-03
- 目視管理之物品管理09-03
- 目視管理之設備管理09-03