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1.徹底排除強制劣化，而保持只有對自然劣化所進行之「安定的設備狀態」。

2.從管理者到操作人員對設備具有專精為其前提條件，且必須滿足下列四項條件：

（1）實施排除強制劣化：在設備具有強制劣化的狀態下，即使要管理設備精度也會受所構成零件壽命變短，且很難進行點檢。

因此，必須透過自主保養活動，徹底推行排除強制劣化，并減少零組件之壽命不均勻，并追求壽命之延長，才易進行品質保養。

（2）培養對設備專精的人才：管理者理應要使操作者對本身的設備很了解，同時也要使他們具備維持管理之能力；換言之，為了要實現「零不良」必須維持「人、機系統」的平衡狀態來從事生產活動。

因此，必須培育具有能及早發現「似乎會產生不良」之異常原因及能迅速對該異常采取正確措施之操作人員。為了使生產部門的操作人員能對設備具有專精，實施自主保養、個別改善、PM分析研習會及技能訓練就變得很重要了。

（3）設備「零故障」運動：在推行品質保養上極為重要的是要將設備停止型故障及機能降低型故障減少到「零」，尤其是要將品質與設備（設位、零件）條件之關聯明確化，并能開發與應用診斷技術，期能以此診斷技術判斷其劣化之條件。

（4）新產品或新設備之MP設計：從產品設計或設備設計階段，就必須建立起不會產生不良產品或設備之制造體制。

只有產品品質好，對社會的價值才會提高，才能在激烈的市場競爭中生存發展，并在未來的競爭中占據比較大的優勢。

作者：博革咨詢

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